Vákuové kalenie
RÜBIG
Maximálny využiteľný priestor pece: 1200 x 900 x 900 mm (d x š x v)
Maximálna hmotnosť dávky: 2500 kg
Pobočky
Pobočky a predajní partneri RÜBIG po celom svete
R.VAC+® predstavuje celok inovatívnych procesov vákuového kalenia používaných v spoločnosti RÜBIG Härtetechnik.
Tieto špecializované procesy sa vyznačujú presnou kontrolou procesov a jedinečnými štandardmi kvality, ktoré zabezpečujú konzistentnú tvrdosť, výnimočnú húževnatosť a ideálnu mikroštruktúru obrábaných komponentov. Vákuové kalenie, ako súčasť tohto vysoko rozvinutého radu technológií, je špeciálne navrhnuté pre komponenty, ktoré sú obzvlášť citlivé na deformácie. Používa sa pri spracovaní presných dielov, komponentov zložitých tvarov a vysokokvalitných nástrojov, ktoré musia nielen odolávať extrémnemu namáhaniu, ale aj spĺňať najvyššie požiadavky na čistý a lesklý povrch.To je obzvlášť dôležité pri aplikáciách, kde je estetický vzhľad rovnako dôležitý ako mechanický výkon. Použitím technológie R.VAC+® v technológii kalenia RÜBIG môžu preto zákazníci profitovať z vynikajúcej kvality opracovania, ktorá zaručuje dlhú životnosť a spoľahlivosť ich komponentov v širokom rozsahu prevádzkových podmienok.
VÝHODY R.VAC+®
Minimálne deformácie.
Metalické lesklé povrchy.
Žiadny negatívny vplyv na povrch dielu
.
Optimálna mikroštruktúra s minimálnou zmenou rozmerov
.
Maximálna reprodukovateľnosť.
Niekoľko termočlánkov na diely zabezpečuje maximálnu spoľahlivosť procesu.
Pece certifikované podľa leteckej normy
AMS 2750E a CQI9.
Tepelné spracovanie prispôsobené materiálu a komponentu
Prehľad procesu R.VAC+®
Kalenie dusíkom
Vákuové kalenie
Vákuové kalenie je proces kalenia pre presné súčiastky citlivé na deformácie, lisované diely a nástroje s vysokými požiadavkami na čistý a lesklý povrch. Kalenie sa uskutočňuje pomocou prúdu plynu pri pretlaku, ktorý možno meniť, aby sa podmienky chladenia prispôsobili požiadavkám súčiastky. Obrobky zostávajú metalicky lesklé a nevykazujú žiadny vplyv na povrch (tvorba nánosov, oduhličenie), čo vedie k nižším nákladom na tvrdé obrábanie v porovnaní s inými procesmi kalenia (napr. kalenie v ochrannej atmosfére). Preto sa vo vákuovej peci tepelne spracúvajú drahé individuálne a sériové nástroje, ako aj vysokokvalitné formy a diely.
Výhody
Malé deformácie
Metalicky lesklé povrchy
Dlhšia životnosť nástroja
Presná dokumentácia zložitých technologických postupov
Absolútne reprodukovateľné spracovanie
Kalenie pomocou hélia
Helivac®
HELIVAC® je špeciálny proces vákuového kalenia, ktorý sa používa pri najvyšších nárokoch pre vlastnosti súčiastok.
Použitie hélia namiesto dusíka ako kaliaceho média prináša nasledujúce výhody:
Výhody podobné vákuovému kaleniu
Minimálne deformácie
Maximálna presnosť rozmerov
Kalenie héliom alebo dusíkom
Udak
Vákuové nauhličovanie (známe aj ako nízkotlakové nauhličovanie) s následným kalením plynom je moderný variant kalenia. V porovnaní s klasickým plynovým nauhličovaním s kalením v oleji sa tu uplatňujú výhody vákuovej technológie v kombinácii s kalením v plyne:
- Minimálne deformácie
Žiadna oxidácia povrchu
Vhodné aj pre ocele s vyšším obsahom legúr (bez pasivácie)
Vhodné materiály:
Všetky ocele tvrdené na vzduchu (napr. M50NiL, 300M, 18CrNiMo7-6, 18CrNi8)
tiež vysokolegované ocele (napr. X38CrMoV5-1).
Výhody vákuového nauhličovania:
Optimálna rovnomernosť aj pri komplikovanej geometrii súčiastok a hustom plnení
Povrch bez oxidácie
Čistý a jasný povrch
Nauhličenie vysokolegovaných, pasivujúcich ocelí
Bez tavidla
Vákuové spájkovanie
Vákuové spájkovanie alebo vysokoteplotné spájkovanie vo vákuu je proces tepelného spájania, ktorý sa používa na pevné spojenie materiálov/súčiastok s materiálovým spojom. Tento proces umožňuje spájať zložité geometrie (napr. komplikované chladiace kanály) alebo niekoľko spojov/švíkov v rámci jedného procesu. Vďaka vysokej teplote v kombinácii so zníženým tlakovým rozsahom (0,08 - 1 mbar) sa tepelne rozbíja vrstva oxidu závislá od materiálu, a tým sa nahrádza použitie tavidla.
Optimalizáciou procesu a použitím vhodnej spájky možno diely nielen pevne a spoľahlivo spojiť, ale zároveň aj vytvrdiť (vákuové vytvrdzovanie). Z tohto dôvodu používame najmä spájky na báze medi alebo niklu. Aby sa vytvorili optimálne spájkované spoje, musia sa vo fáze návrhu zohľadniť vhodné medzery a nánosy spájky.
Oceľ a neželezné kovy
Rozpúšťacie žíhanie a starnutie
Kalenie alebo starnutie (popúšťanie) je vždy potrebné chápať v kombinácii s predchádzajúcim rozpúšťacím žíhaním a kalením. V dôsledku tohto spracovania sa v závislosti od materiálu a teploty v základnej matrici časom vytvárajú jemné výlučky (koherentné, čiastočne koherentné alebo nekoherentné). Tieto jemné výlučky (fázy) bránia pohybu dislokácií, a tým zvyšujú pevnosť.
Pevnosť/tvrdosť a mechanické vlastnosti závisia od teploty starnutia. V závislosti od materiálu (napr. špeciálne nehrdzavejúce ocele, maragínové ocele, titán, hliníkové zliatiny, bronzové zliatiny) sa teplota starnutia (teplota popúšťania) pohybuje v rozmedzí 150 °C - 500 °C.
Máte nejaké otázky?
RÜBIG firma pre tepelné spracovanie kombinuje najmodernejšiu technológiu a hlboké priemyselné znalosti s cieľom optimalizovať povrchovú úpravu vašich produktov z ocele.
DI David Unterberger
Riaditeľ predaja
