Tepelné spracovanie
Maximálny využiteľný priestor rúry: 1 050 x 690 x 700 mm (d x š x v)
Maximálna hmotnosť dávky: 1 100 kg
Pobočky
Pobočky a predajní partneri RÜBIG po celom svete
Cementácia je jedným z najtradičnejších termochemických procesov tepelného spracovania. V úzkej spolupráci s našimi zákazníkmi je možné optimalizovať komponenty na dosiahnutie maximálnej rozmerovej presnosti a najprísnejších tolerancií;
Nie každá cementácia je rovnaká. V časti R.CARB+® nájdete rôzne procesy cementácie od spoločnosti RÜBIG. Samozrejmosťou sú prísne tolerancie a maximálna reprodukovateľnosť. Procesy R.CARB+® od spoločnosti RÜBIG sa vyznačujú aj tvrdosťou a rozmerovou stabilitou.
Obrobky opracované metódou R.CARB+® majú zvýšenú únavovú pevnosť, zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a kombináciu tvrdej, proti opotrebovaniu odolnej hrany a húževnatého jadra. Tento proces je obzvlášť vhodný na výrobu ozubených dielov, ozubených kolies, hriadeľov atď.
Výhody systému R.CARB+®
Prísne tolerancie.
Maximálna reprodukovateľnosť.
Tvrdosť a rozmerová stálosť.
Štandardné a špeciálne tepelné úpravy pre Vaše komponenty.
Prehľad procesu R.Carb+®
Cementácia je kombináciou procesu nauhličovania a kalenia vrátane popúšťania. Vytvára sa zuhoľnatená vrstva s obsahom uhlíka 0,6 - 0,8 %, ktorá sa smerom k jadru kontinuálne zmenšuje. Po kalení sa vytvorí okraj s vysokou tvrdosťou a mäkké, húževnaté jadro. Na proces nauhličovania sú vhodné ocele s obsahom uhlíka menej ako 0,25 hmotnostného percenta.
Výhody:
- Zvýšená únavová pevnosť
- Zvýšená odolnosť proti opotrebeniu
- Kombinácia tvrdého okraja odolného proti opotrebovaniu a húževnatého jadra
Pri tomto procese prekalenia sú komponenty (napr. nástroje) chránené v reaktívnej atmosfére pred negatívnymi vplyvmi na okrajovú zónu (napr. oduhličenie). Kalenie počas kalenia v ochrannej atmosfére prebieha v olejovom kúpeli, čo znamená, že sa môžu kaliť aj nelegované a nízkolegované ocele. Pevnosť, húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu a ďalšie vlastnosti možno ďalšími úpravami upraviť v širokom rozsahu.
Kalenie v ochrannej atmosfére je vhodné pre tepelne spracovateľné ocele (napr. 1.7225), ložiskové ocele (napr. 1.3505) a uhlíkové ocele (napr. C45)
Výhody:
- Zlepšenie fyzikálnych vlastností dielov
Carbonitriding
Počas karbonitridácie sa okrajová zóna súčiastky obohacuje nielen uhlíkom, ale aj dusíkom. Tým sa zlepšuje kaliteľnosť, čo umožňuje spracovať aj nelegované ocele (konštrukčné ocele). Podobne ako pri kalení sa vytvorí tvrdá a proti opotrebeniu odolná okrajová oblasť s vysokou pevnosťou, pričom jadro súčiastky zostáva húževnaté.
Tento proces je obzvlášť vhodný pre určité súčasti, ako sú ozubené kolesá (krúžky, čelné ozubené kolesá), kľukové hriadele a hnacie hriadele. Špeciálnym variantom tohto procesu je proces "HighCarb", ktorý vďaka špeciálnej kontrole procesu vedie k zvýšenej odolnosti voči popúšťaniu a tvrdosti. Vďaka tomu sú komponenty mimoriadne odolné a trvanlivé.
Výhody:
- Vhodné aj pre nelegované ocele
High Carb
High Carb je špeciálnym variantom karbonitridácie a vedie k lepšej kaliteľnosti a odolnosti voči popúšťaniu
.
Oblasť použitia:
- Na úpravu pevnostných a húževnatostných vlastností pre špeciálne geometrie súčiastok s veľmi vysokými požiadavkami.
- Zvýšenie ochrany proti opotrebeniu a únavových pevnostných vlastností
- Zvýšenie prevádzkovej teploty súčiastok kalených v tvrdom stave
Ktoré priemyselné odvetvia sú obsluhované:
- Výroba foriem
- automobilový priemysel
- letecký priemysel
Dátový list s vysokým obsahom uhlíka
Nahuličovanie
Počas nauhličovania sa vonkajšia vrstva ocele, zvyčajne cementačné ocele, obohacuje uhlíkom. Potom nasleduje pomalé ochladzovanie v chránenej atmosfére, aby sa nevytvorila žiadna dodatočná tvrdosť. To umožňuje opracovanie súčiastok pred samotným procesom kalenia. Hlavnou výhodou tohto procesu je, že sa nevyžaduje žiadne dodatočné prepracovanie z dôvodu pokrytia.
Materiály, ktoré sú vhodné na proces nauhličovania, majú obsah uhlíka menší ako 0,25 hmotnostného percenta a často ide o cementačné ocele.
Ktorých priemyselných odvetví sa to týka ?
- Výroba nástrojov a strojárstvo
- automobilový priemysel
- poľnohospodárske stroje
- letecký a kozmický priemysel
Zušľachtenie je špeciálna kombinácia procesov priebežného kalenia (napríklad kalenie vo vákuu alebo kalenie v ochrannej atmosfére) a následného popúšťania pri vysokej teplote. Tento proces sa často označuje skratkou "QT" (quenched and tempered).
Popúšťanie sa vykonáva pri vysokých teplotách až do 700 °C, aby sa dosiahla optimálna rovnováha pevnosti a húževnatosti. Zušľachtenie je preto obzvlášť dôležité a užitočné pre komponenty, ktoré sú vystavené dynamickému zaťaženiu, napr. hriadele.
Vhodné materiály:
- ocele na zušľachtenie
Nitridačné ocele
nástrojové ocele (ocele za studena, za tepla a rýchlorezné ocele)
Výhody:
Dobrá kombinácia húževnatosti a pevnosti
Zmrazovanie
Zmrazovanie sa zvyčajne vykonáva pri teplotách do -120 °C a trvá niekoľko hodín. Ďalším variantom je takzvaná kryoošetrenie. Pri tomto procese sa teplota zníži až na -196 °C a čas udržiavania výrazne presahuje obvyklý čas ohrevu.
Hlboké zmrazenie je vždy užitočné alebo nevyhnutné, keď komponenty musia spĺňať nasledujúce požiadavky:
Vysoká odolnosť proti opotrebeniu:
Zmrazenie premieňa zachovaný austenit na martenzit, čo vedie k zvýšeniu tvrdosti.
Rozmerová a rozmerová stabilita:
Zmrazenie vytvára stabilnú a homogénnu mikroštruktúru, ktorá počas používania vykazuje malé alebo žiadne zmeny.
Popúšťanie
Počas popúšťania sa oceľ zahrieva na nízku teplotu, aby sa špeciálne upravili vlastnosti, ako je tvrdosť a húževnatosť. Popúšťanie je spravidla určené na zmiernenie napätí, ktoré vznikli v dôsledku predchádzajúceho kalenia materiálu.
Ako Vás môžeme podporiť?
Radi Vám poradíme osobne. Kontaktujte nás a získajte podrobné informácie o tepelnom spracovaní, ktoré potrebujete!
