Tvrdé povlaky

Vrstvy PAcvd

Maximálne rozmery: Ø 1 500 mm x 2 400 mm hĺbka
Maximálna hmotnosť dávky: 2 000 kg

Dátový list PLASTIT®

PACVD: Prémiové nátery na optimálnu ochranu Vašich komponentov

Chemické naparovanie s podporou plazmy (PACVD) využíva podporu plazmy, ktorá umožňuje chemické nanášanie. Na rozdiel od bežných procesov CVD, pri ktorých sa molekuly reakčného plynu rozbíjajú teplom, PACVD využíva urýchlené elektróny v plazme. Tie generujú radikály a ióny, ktoré spôsobujú tvorbu vrstvy na substráte. Vďaka tejto metóde možno nanášať povlak aj na materiály citlivé na teplotu, čo pri bežných procesoch CVD často nie je možné.
 

Tvrdé povlaky RÜBIG PLASTIT®

Spoločnosť RÜBIG ponúka povlaky PACVD (PACVD - Plasma Assisted Chemical Vapour Deposition) pod názvom PLASTIT®. Vďaka prémiovým povlakom je povrch súčiastky optimálne chránený a zároveň sa zvyšuje jej životnosť.

 

Povlakovanie tvrdých materiálov

Výhody Plastit®

Optimalizovaná odolnosť proti opotrebovaniu a korózii.

Špičkové klzné vlastnosti vďaka minimálnemu treniu.

Dlhšia životnosť komponentov.

Zlepšená odformovateľnosť.

Zníženie tvorby usadenín a nánosov zvarov.

Možnosť použitia zložitých geometrií.

Vnútorný náter potrubia a priechodných otvorov.

Ochrana leštených a štruktúrovaných povrchov nástrojov, ako aj odolnosť proti poškriabaniu.

Povlakovanie tvrdých materiálov

Proces Plastit®

Dva priemyselné kotúče s povrchovou úpravou PACVD alebo PVD – RÜBIG vám pomôže zvoliť optimálny proces.
Povlaky na báze uhlíka (pre komponenty)

DLC Xtended® & DL coat (DLC)

Povlaky na báze uhlíka môžu mať rôzne vlastnosti, napríklad vysokú tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii alebo elektrickú vodivosť. V priemysle sa často používajú ako ochranná vrstva, ochrana proti opotrebovaniu alebo dekoratívny povlak.

Známym príkladom je diamantový povlak, povlak na báze uhlíka, ktorý sa nanáša na nástroje alebo šperky.

Proces plazmatického nitridovania vo vnútri zariadenia MICROPULS® Everest – súčiastky v aktívnom plazmovom poli
Povlaky na báze titánu (pre nástroje)

Uhlíkový LF PLASTIT® a zlatý LF PLASTIT® a BORON Nanocomp PLASTIT®

Povlaky na báze titánu sa nanášajú rôznymi postupmi, ako je napríklad striekanie plazmou, elektrolýza alebo chemické nanášanie, a používajú sa najmä na zlepšenie odolnosti proti korózii a opotrebovaniu titánových komponentov.

Povlaky na báze titánu sa používajú najmä v leteckom a automobilovom priemysle a v odvetví zdravotníckej techniky.

Detailný záber na precízne opracovaný kovový valcový komponent s matným čiernym DLC Xtended® povlakom, aplikovaným pomocou inovatívneho duplexného procesu. Táto pokročilá technológia kombinuje klasický DLC povlak s predchádzajúcim procesom tvrdenia, čím dosahuje mimoriadne vysoké hodnoty tvrdosti až približne 2500 HV. Optimalizovaná štruktúra povlaku výrazne zvyšuje ochranu proti opotrebeniu a korózii, predlžuje životnosť komponentov a zabezpečuje ich spoľahlivosť aj pri extrémnom zaťažení – ideálne riešenie pre aplikácie v ťažkom priemysle a v high-tech oblastiach.
Zlepšenie priľnavosti vrstvy prostredníctvom

Procesy DUPLEX

Spoločnosť RÜBIG ponúka procesy DUPLEX pre všetky povlaky na báze titánu, ako aj pre povlaky DLC Xtended®.

DUPLEX znamená, že plazmová nitridácia aj povlakovanie sa vykonávajú v jednom procese. Anitráciou povrchu sa dosiahne podporný účinok pre vrstvu tvrdého materiálu a zlepšenie priľnavosti povlaku.

DI David Unterberger, Vertriebsleiter Härtetechnik bei RÜBIG

Maximálna ochrana pre vaše komponenty

PACVD prináša špičkový výkon povrchu – a ja vám ukážem, ako z toho môžete ťažiť. Poďme spolu preskúmať vaše možnosti!

Požiadať o spätné volanie

DI David Unterberger

Riaditeľ predaja

+43 7242 660 60