Poruchy zariadenia sú nepríjemné pre každú výrobnú prevádzku. Aby ste sa čo najrýchlejšie vrátili do normálu, je dôležité určiť príčinu poruchy. Zvyčajne sú dôsledkom netesností, ktoré sa často vyskytujú v priechodkách termočlánkov, tesneniach, ventiloch alebo membránach.
Pravidelná údržba šetrí čas a peniaze
Na určenie miesta úniku sa musí vykonať skúška tesnosti. V prvom kroku sa systém odvzdušní na 0,10 mbar. Po dosiahnutí 0,10 mbar sa automaticky uzavrie regulačný ventil a zmeria sa nárast tlaku (vyjadrený v mbar*l/s). Zmysluplná skúška tesnosti by mala trvať najmenej 2 hodiny. Slabá rýchlosť úniku však nemusí nevyhnutne znamenať únik. Príčinou môže byť aj znečistenie, mazivá na dávke, vlhkosť v systéme (napr. v dôsledku nadmernej oxidácie) atď. Tieto nečistoty môžu vyparovať plyny do vákua, čo spôsobí zvýšenie tlaku v systéme. Proces čistenia často dokáže zázraky. Na druhej strane, poruchy napájania nemusia byť nevyhnutne častou príčinou porúch. V prípade výpadku napájania sa systém okamžite zastaví a hneď po obnovení napájania systém pokračuje v procese, v ktorom bol prerušený. Súhrnne možno povedať, že pravidelná údržba systému šetrí čas, peniaze a nervy. Minimalizuje poruchy a môže úplne zabrániť výpadkom zariadenia.
Ak máte záujem o niektorý z našich balíkov údržby, kontaktujte náš after-sales tím.