V prípade poškodenia sme tu pre Vás: optimalizujeme Váš produkt

Perfektne navrhnuté a starostlivo naplánované, ale v praktickom teste zlyháva: Silné a slabé stránky súčiastky sa často prejavia až počas jej používania v praxi. V dôsledku tohto neúspechu musia spoločnosti začať proces vývoja odznova. To stojí čas a peniaze. Oboje sú zdroje, ktoré sú k dispozícii len v obmedzenej miere. Aby sa predišlo zlyhaniam, odporúča sa preto hneď na začiatku zapojiť odborníkov.

Váš expert na oceľ

Spoločnosť RÜBIG je odborníkom na oceľ a pracuje s týmto materiálom už viac ako 70 rokov. Jej zákazníci profitujú z týchto bohatých skúseností a komplexných odborných znalostí. V prípade poškodenia sú odborníci poverení aj vykonávaním materiálových analýz.

Podporujeme Vás: vývoj procesov na príklade korózie

Korózia je problém, s ktorým sa stretáva mnoho zákazníkov. V priemyselných krajinách majú dôsledky korózie za následok náklady vo výške približne 3 - 4 % hrubého domáceho produktu. To, či oceľ koroduje, závisí od rôznych faktorov, ako napríklad od vzájomného pôsobenia zloženia materiálu, podmienok tepelného spracovania, použitých povlakov a podmienok prostredia.

Od chybného dielu po komponent pripravený na výrobu

V prvom kroku odborníci spoločnosti RÜBIG posúdia počiatočný stav, ktorý viedol k poškodeniu koróziou. Rôzne testy potom poskytujú informácie o príčine korózie. K tomu používame neutrálny test soľnou hmlou, meranie prúdovej hustoty/potenciálu a impedančná spektroskopia. Na testovanie kombinácie korózie a opotrebovania sa môžu použiť aj merania tribokorózie. Odborníci môžu výsledky testov použiť na odvodenie vhodných a prakticky realizovateľných preventívnych opatrení. Môže to byť napríklad špeciálny proces kalenia alebo špecifický povlak. V ďalšom kroku procesu sa na upravenom komponente opäť vykonajú korózne skúšky a určí sa odolnosť proti korózii. Nakoniec zákazník dostane komponent odolný voči korózii, ktorý je pripravený na sériovú výrobu.

Stojí za to vedieť: Neupravená nelegovaná alebo nízkolegovaná oceľ zhrdzavie pri skúške neutrálnou soľnou hmlou už po jednej až dvoch hodinách. Oceľ upravená spoločnosťou RÜBIG, napr. s povrchovou úpravou Duplex DLC ^Xtended®, odoláva tejto skúške soľným postrekom až 1000 hodín a dlhšie.