Dlc -Diamond like Carbon
DLC zählt zu den RÜBIG PLASTIT® Beschichtungen und ist eine kohlenstoffbasierende Schicht.
Diamantähnliche Kohlenstoffschichten sind aufgrund ihrer einzigartigen und herausragenden Eigenschaften in Bezug auf Verschleiß, Reibung und Korrosionsminderung immer wichtiger geworden. Dank ihres niedrigen Reibwertes finden sie vielfältige Anwendungen in tribologischen Bauteilen wie Kolbenbolzen, Schlepphebeln, Lagern und Kolben, die einem Schmierstoffverlust ausgesetzt sein können. Sie werden auch in der Kunststoffspritzgusstechnik verwendet oder für Auswerfer, Schieber und Bauteile eingesetzt, die aus produktionstechnischen Gründen keine Schmierung erhalten können.
Die niedrige Beschichtungstemperatur von unter 200° C ermöglicht auch das Beschichten von niedrig angelassenen Stählen und Aluminium.
Anwendung findet unsere DL coat PLASTIT® Schicht im Automobilbau, Motorenbau, bei Pumpen, Dichtungen, Ventilen, in der Textilindustrie und vielen anderen Präzisionsbauteilen, bei denen ein guter Verschleißschutz, niedrigste Reibwerte und hohe Oberflächengüte erforderlich sind.
Wie können wir helfen?
Wir beraten Sie sehr gerne persönlich. Kontaktieren Sie uns und erhalten Sie eine detailierte Auskunft über die von Ihnen gewünschte Beschichtung!
Dlc Xtended®
DLC Xtended® zählt zu den RÜBIG PLASTIT® Beschichtungen und ist eine kohlenstoffbasierende Schicht.
Mit dem DLC Xtended® Verfahren hat RÜBIG eine bewährte Wärmebehandlung noch einmal weiterentwickelt. Basis für das Schichtsystem ist eine a-C:H:Si Hartstoffschicht, d. h. eine amorphe DLC-Schicht (diamond-like carbon), dotiert mit Silizium und Wasserstoff. In Kombination mit der RÜBIG PACVD-Technologie lässt sich damit ein breites Spektrum an Eigenschaften erzielen.
Die Funktionsschicht bietet einen hervorragenden Verschleißschutz für Bauteile aus Stahlwerkstoffen, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Zudem gewährleistet sie eine optimale Korrosionsbeständigkeit.
Durch die einzigartige Kombination von MICROPULS®-Plasmanitrieren und Hartstoffbeschichtung lassen sich Oberflächenhärten von bis zu 1.500 HV erreichen.
Durch speziell entwickelte Verfahrensparameter können Durchgangsbohrungen mit einem Durchmesser im Längen-Verhältnis von 1:15 beschichtet werden (Mindestdurchmesser > 15 mm). Für diese Entwicklung erhielt RÜBIG in Frankreich den „Prix de l'Innovation“.
Besonders die kunststoffverarbeitende Industrie, Maschinenbau, chemische Industrie etc. vertrauen auf die RÜBIG DLC Xtended® Beschichtung.
Unsere Dlc-Beschichtungsanlage
Diamond Xtended
Mit der MICROPULS® Diamond Xtended liefert RÜBIG eine der innovativsten Anlagenlösungen im Bereich der DLC Beschichtungstechnologie.