Schwarz, schwärzer, am schwärzesten:RÜBIG betritt neue Dimensionen der Oberflächenbehandlung und bietet innovative tiefschwarze Beschichtungen an. Mit einem L-Wert von weniger als 30 im L.a.b-Farbraum wirken die deep black beschichteten Bauteile, als würden sie das Licht absorbieren.
Deep black coating meets high quality
Die neue tiefschwarze Beschichtung verbindet herausragende dekorative Qualität und ist drei Mal so hart wie Edelstahl. Damit ist sie eine bahnbrechende Alternative zu Schwarzchrom. Türgriffe, Armaturen, Schmuck oder Sportgeräte, wie sie im Luxusgüterbereich vorkommen, versprühen dank der tiefschwarzen Optik Extravaganz. Bei einer geringen Beschichtungstemperatur von bis zu 200 Grad Celsius ist der Verzug minimal. Sowohl Stahl als auch Kunststoffe können mit der tiefschwarzen Beschichtung veredelt werden.
Neue Möglichkeiten am Beschichtungssektor
Diese Innovation nutzt fortschrittliche PVD- und PACVD-Technologien, um eine breite Palette von Bauteilen zu beschichten, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen.Von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik eröffnen RÜBIG-Beschichtungen neue Möglichkeiten für Qualität und Haltbarkeit. Entdecken Sie die tiefschwarze Zukunft der Oberflächenbeschichtung, die Ästhetik und technische Exzellenz vereint.
Von Ihrer Idee zur beschichteten Komponente
Unverbindliche Anfrage
Alles beginnt mit Ihrer unverbindlichen Anfrage. Je mehr Informationen Sie uns von Beginn an zur Verfügung stellen, desto schneller und passgenauer können wir Ihnen Ergebnisse liefern.
Musteranfertigung
Unsere Vertriebsmitarbeiter und Beschichtungsexperten Christian Dipolt nehmen mit Ihnen persönlich Kontakt auf. Nachdem alle Details geklärt wurden, bekommen Sie ein Muster Ihres beschichteten Bauteils zugesendet.
Auf Herz und Nieren geprüft
Auf Wunsch führen wir sämtliche Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass Ihr Bauteil alle Anforderungen erfüllt. Angefangen bei Farbmessungen bis hin zu tribologischen Tests oder der Schichtstrukturanalyse mittels Einsatzes unseres Rasterelektronenmikroskops. Dank eines vollausgestatteten Labors bilden wir das gesamte Prüfspektrum ab.
Aufs Große und Ganze gehen
Sind Sie mit Ihrem Musterstück zufrieden? Dann sind wir es auch und die Produktion kann starten. Nachdem Ihre Komponenten angeliefert wurden, werden sie fein säuberlich in der Anlage chargiert, beschichtet und anschließend an Sie retour geschickt.
Vorteile:
- Hohe Härte
- Lange Haltbarkeit
- Tiefes Schwarz
- Verschleißwiderstand
- optimierte Leistung
- dekorative High-End-Lösung
Anwendungsbereiche:
- Armaturen
- Besteck
- Sportgeräte
- Schmuck
- Metallische Komponenten von Möbel wie etwa Beschläge
- Interieur im Flugzeug- und Schiffsbau
